工藝原理
回轉窯焚燒爐主要由一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物及驅動(dòng)裝置組成,借助窯的轉動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在回轉窯焚燒爐內攪拌,使料互相混合、接觸進(jìn)行反應。窯頭燃料燃燒產(chǎn)生大量的熱能以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚傳導等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動(dòng)在窯內向前運動(dòng)?;剞D窯焚燒爐一方面是燃燒設備,燃料在其中燃燒產(chǎn)生熱量;同時(shí)也是傳熱設備,原料吸收氣體的熱量進(jìn)行焚燒。另外又是輸送設備,將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。通過(guò)燃料燃燒、傳熱及原料運動(dòng)三者間合理配合,使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過(guò)回轉窯焚燒爐的時(shí)間內及時(shí)傳給原料,以達到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。當廢料在窯內運動(dòng)時(shí),原料顆粒的運動(dòng)方式有周期性的變化,或埋在料層里面與窯一起向上運動(dòng),或到料層表面上而降落下來(lái)。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過(guò)程中,它才能沿著(zhù)窯長(cháng)方向前進(jìn)。
回轉窯焚燒爐特點(diǎn)
a) 回轉窯焚燒系統具有環(huán)境、物料適應性強、處理量大、抗含水率波動(dòng)強等優(yōu)點(diǎn),特別適用于焚燒的固液物料一體化焚燒處理
b) 自動(dòng)化程度高,可連續進(jìn)料、連續出灰,節省人力;
c) 煙氣可逆流設計,促進(jìn)煙氣、廢渣的混合接觸,燃燒效率高;
d) 爐內容積大,爐膛負荷大,足夠應對大量廢渣的完全焚燒,即使廢渣的含水率有一些波動(dòng),轉窯也可以穩定運行;
e) 爐膛采用負壓設計,不遺火,避免有害氣體外泄造成二次污染,操作安全可靠;
f) 回轉式設計,可邊焚燒邊攪拌,焚燒徹底,避免僅表面焚燒而導致燃燒不完全;